Boîtes d'étalonnage J3D Tech V4

Vous en avez assez de tous les tests de validation qui sont à la hauteur de l'opinion ? Ce test est une réussite ou un échec et n'a besoin d'aucun apport extérieur.

Ce test est conçu pour être utilisé avec ou sans pieds à coulisse numériques. Il est toutefois préférable d'en disposer. Comme de nombreux tests d'étalonnage, le durcissement n'est pas nécessaire.

Voir ce guide pour savoir comment les lire

https://docs.google.com/document/d/1Z8fkzOxEgI9sOTwDKI6CeblpnuP4V8ayYVwZrYGmo44/edit#bookmark=id.9ycniz31fm3g

Tout d'abord, le type de résine et l'imprimante que vous utilisez sont les principaux facteurs limitants. Toutes les résines ne sont pas conçues pour faire la même chose.

L'objectif n'est pas d'obtenir tous les piliers. L'objectif est d'obtenir autant de piliers que possible. (Ceci compense le point mentionné ci-dessus).

Plus vous augmentez le temps d'exposition aux UV, plus vous pouvez théoriquement imprimer de piliers.

Mais bien sûr, plus vous augmentez le temps d'exposition aux UV, plus vous permettez à la résine de s'épanouir et moins elle est précise. C'est ce jeu de tiraillements qui fait des boîtes une méthode d'étalonnage tout à fait unique. En effet, il existe un point de validation, les boîtes. Vous ne pouvez pas faire le vilain en augmentant le temps d'exposition aux UV pour forcer tous les piliers à s'imprimer.

Au lieu de cela, vous devez réfléchir ! Quelles sont les autres choses qui peuvent augmenter la précision, de sorte que je puisse augmenter le temps d'exposition aux UV, afin d'obtenir plus de piliers ?

Voici une liste des éléments qui affectent la qualité d'impression par ordre d'impact.

Paramètres de la résine :

Délai d'extinction de la lumière (attente avant l'impression)

Temps

Vitesse de rétractation

Vitesse de levage

Hauteur de levage

Aspects physiques de l'imprimante :

XY um de l'écran LCD

Un protecteur d'écran supplémentaire aura un impact négatif important sur la qualité. (Les grandes protections qui couvrent l'ensemble de l'imprimante offrent la meilleure protection, avec le plus grand impact sur la qualité).

nFEP vs ACF (nFEP est plus précis)

L'état/la propreté de la pellicule antiadhésive et/ou de l'écran à cristaux liquides. (dépend de l'état de la pellicule).

Tout ce qui pourrait rendre l'imprimante instable ou ajouter des vibrations excessives. (Cela dépend de l'intensité des vibrations.)

Chacun d'entre eux ne peut être réglé ou abordé qu'en partie, et chacun a un rendement décroissant.

J'ai fait beaucoup d'efforts pour fournir des paramètres de départ pour la plupart des imprimantes et des résines. Cependant, il y a tellement de variables que c'est à vous de décider jusqu'où vous voulez les pousser ! Cependant, les boîtes ne peuvent pas mentir, elles ne vous permettront pas d'aller plus loin que ce qui est possible pour votre résine, ou d'autres conditions. Cela peut même être utile pour trouver et résoudre des problèmes sous-jacents dont vous ne soupçonniez même pas l'existence ! C'est ce que je fais tout le temps pour les utilisateurs que j'assiste.

C'est pourquoi l'objectif n'est pas d'imprimer tous les piliers. Il s'agit simplement d'en obtenir le plus possible dans des conditions réalistes.

Enfin, cela peut sembler beaucoup au début. Mais une fois que vous l'aurez fait plusieurs fois, cela deviendra très facile.

De plus, une fois que vous l'avez fait pour une imprimante et une résine, vous pouvez utiliser ce paramètre pour toujours.

Si les températures changent de plus de 4c ou si vous modifiez la hauteur de la couche, vous devrez le refaire. Cependant, j'ai constaté que la SEULE chose à modifier est le temps d'exposition aux UV. La durée moyenne est de 2 à 3 impressions.

Vitesse de levage 40-60mm/m

Vitesse de rétraction - 40-60mm/m

Délai d'extinction de la lumière - 1s

Couches de brûlage - 4

Couche de transition - 4