Il s'agit d'un distributeur de pâte à braser motorisé pour le brasage des cartes SMT qui s'inspire de cette chose http://www.thingiverse.com/thing:384680. Le répertoire d'accueil de ce projet se trouve sur github ici https://github.com/zapta/misc/tree/master/paste_injector et il inclut la conception matérielle et firmware d'une carte contrôleur compatible Arduino (il considère l'Arduino IDE comme un Arduino Pro Mini).
J'ai imprimé avec succès en utilisant à la fois le PLA et l'ABS et les paramètres de tranchage standard (3 couches de coquilles, 20% de remplissage).
Lors de l'impression du coupleur d'axe du moteur, assurez-vous que la température de votre extrudeuse est suffisamment élevée pour une bonne liaison entre les couches.
Le moteur pas à pas répertorié dans la nomenclature est disponible sur eBay auprès de nombreux vendeurs. Ils sont généralement livrés avec un circuit imprimé de pilote ULN2003 qui n'est pas nécessaire ici.
Lors du montage du coupleur sur le moteur, essayez de minimiser le jeu libre le long de l'axe du moteur. J'ai utilisé un couteau aiguisé pour retirer l'axe du moteur tout en poussant l'accouplement vers le moteur avant de serrer les vis de l'accouplement.
Vous pouvez insérer les inserts filetés en utilisant n'importe quel fer à souder standard qui s'adapte dans leurs trous. De préférence, vous obtiendrez des inserts coniques similaires à ceux spécifiés dans la nomenclature. Sinon, tapez-les à l'aide d'une lime ou d'un outil Dremel. Ceci est particulièrement important pour l'insert qui entre dans la tige du piston. Dans le cas contraire, le trou interne se bouchera et la tige filetée M4 ne s'adaptera pas.
Lors de l'insertion des inserts filetés, ne les poussez pas trop fort, laissez la chaleur faire l'essentiel du travail. Il en résultera une meilleure adhérence.
J'ai programmé la carte contrôleur à l'aide d'un AVRISP MKII mais vous pouvez utiliser ce qui fonctionne pour vous. Github possède le fichier image binaire qui inclut le bootloader Arduino et un script qui programme les fusibles du régulateur.
Si vous voulez pirater le firmware du contrôleur, soudez un en-tête à 6 broches aux pads marqués FTDI et utilisez un adaptateur tel que FTDI Basic pour connecter le contrôleur à votre ordinateur avec l'Arduino IDE. Si vous venez avec des mises à jour intéressantes du firmware (par exemple, si la LED rouge clignote proportionnellement à la vitesse), envoyez-moi des demandes de pull sur github.
Utiliser une pâte à braser fine et collante. Par exemple Chip Quik T5. Si la pâte à braser n'adhère pas bien au circuit imprimé, diluer la pâte au besoin avec de l'IPA.
Éviter les bulles d'air dans la seringue. Les bulles d'air rendent le contrôle du débit plus difficile.
Le potentiomètre contrôle uniquement la vitesse du bouton PRESS. J'ai obtenu les meilleurs résultats en l'achetant en le réglant à bas débit et en atteignant un débit très lent, puis en touchant les pastilles de PCB à un débit fixe pour obtenir des chutes constantes. Cela exige un peu de pratique.
Le potentiomètre est linéaire mais le firmware fait un mappage logarithmique pour permettre un contrôle très fin à basse vitesse.
Cette conception est spécifique à la seringue BD indiquée dans la nomenclature. Il est fort probable que d'autres modèles de seringues ne fonctionneront pas. Il nécessite des dimensions spécifiques et des dimensions de piston en caoutchouc et a été conçu pour obtenir une friction élevée entre le t en caoutchouc et le cylindre de la seringue afin d'éviter une contre-rotation. Si vous remarquez une rotation excessive du piston en plastique, nettoyez le t en caoutchouc avec de l'IPA pour augmenter la friction.
La carte contrôleur possède un connecteur micro USB et fonctionne à partir d'un chargeur USB standard.
J'ai obtenu de bons résultats avec l'aiguille Luer Lock 22GA à courbure émoussée. J'ai eu le mien sur eBay. Si vous voulez expérimenter, achetez un assortiment d'aiguilles et voyez laquelle fonctionne pour vous.
Après avoir fixé le pli nécessaire, vous pouvez orienter l'aiguille dans la direction souhaitée en desserrant les deux vis du porte-seringue et en tournant la seringue.
J'utilise le distributeur à deux mains. La main droite tient la seringue et contrôle l'aiguille tandis que la main gauche appuie sur le bouton PUSH si nécessaire.
J'ai fixé le circuit imprimé au moteur à l'aide d'un ruban adhésif Scotch pour montage extérieur. Il s'agit d'un ruban épais, résistant et à double face. Vous n'avez pas besoin de couvrir tout le circuit imprimé, seulement quelques petits morceaux suffiront. Assurez-vous d'avoir du ruban adhésif sous les deux boutons pour un soutien supplémentaire.
Le modèle à piston a une petite pièce conique qui s'adapte au fond. Il suffit de le coller là avant de l'insérer dans le t en caoutchouc. Il a été séparé en deux parties pour permettre l'impression sans matériel et il élimine la poche d'air sous le t en caoutchouc (rappelez-vous que les bulles d'air sont mauvaises).
La pâte à braser dure plus longtemps lorsqu'elle est stockée dans un endroit frais. Je mets mon distributeur dans un sac en plastique et je le mets au réfrigérateur (pas au congélateur). Si vous ne voulez pas placer le moteur et l'électronique dans le réfrigérateur, pas de problème, retirez les deux vis du porte-seringue et tournez la seringue pour la visser hors du moteur (ne tirez pas sur le piston, cela pourrait insérer de l'air dans la chambre de pâte à braser).
Lorsque vous rangez la pâte à braser, c'est une bonne pratique d'enlever l'aiguille et de la fermer avec un bouchon Luer Lock, vous pouvez les acheter partout, y compris amazon et ebay.
Si vous continuez à utiliser la même aiguille (je le fais), assurez-vous de la nettoyer après chaque utilisation. Je tire la chasse à l'aide d'une seringue remplie d'IPA.
La conception du circuit imprimé actuellement sur github (en date de novembre 2015) était 100% routé automatiquement dans le cadre du Défi Autorouter discuté ici http://www.eevblog.com/forum/projects/the-auto-router-challenge-will-it-work/
Le PCB actuellement sur github (à partir de novembre 2015) utilise un connecteur micro USB'inversé'. C'est sans raison particulière, juste parce que je les ai d'un projet précédent. Assurez-vous d'avoir le connecteur indiqué dans la nomenclature ou n'hésitez pas à modifier le circuit imprimé pour votre connecteur micro USB préféré.
Si vous recherchez des fabricants de circuits imprimés pour votre carte contrôleur, vous pouvez consulter les prix sur http://pcbshopper.com . Il s'agit d'un panneau à deux couches de 30x40mm.
J'ai collé les deux rondelles sur le porte-seringue avec de la super colle. De cette façon, ils ne tombent pas en enlevant les vis. Ce n'est pas grave.
Les modèles 3D ont été conçus avec Openscad. Il s'agit d'un progiciel de programmation 3D open source. Si vous voulez modifier n'importe quelle dimension, chargez le fichier.scad fourni dans Openscad et régénérez les fichiers.stl.