Pilulier avec ouvertures AM PM V4 - C'est plus personnel !
Il y a une variation de cette chose ici : https://www.thingiverse.com/thing:3655391
L'objectif principal de ce remix était de régler certains petits détails gênants et d'améliorer certaines tolérances. J'ai également inclus des décalcomanies supplémentaires pour offrir une plus grande gamme de personnalisation. Veuillez vous référer à la V3 pour plus d'informations.
Lien vers V3 : https://www.thingiverse.com/thing:3243260
1.J'ai revu et simplifié le des composants de base, il est maintenant plus rapide et plus stable à imprimer.
2.J'ai appliqué des chanfreins au Day Insert Trim plutôt que des rads pour que la pièce puisse être imprimée inversée sans .
3.Inclus des flèches directionnelles sur le couvercle
- Tolérances améliorées.
5.Introduction de décalcomanies supplémentaires.En plus des décalcomanies pochoirs, j'ai inclus quelques versions solides qui peuvent être utilisées avec une méthode de pause slicer pour créer des impressions bicolores sur une seule extrudeuse. Les décalcomanies Day et Top Decal doivent avoir un changement de couleur à 0,3 mm. Le couvercle a un changement de couleur à 3 mm. Il y a beaucoup de vidéos sur Youtube pour expliquer ce processus, je recommande pour Cura la vidéo de CHEP - Filament Friday et Fugatech pour un tutoriel utilisant Simplyfy 3D. J'ai également inclus des plaques de décalcomanie vierges pour une personnalisation individuelle.
Notes de montage
Bien que j'aie inclus une décalcomanie imprimée en 3D pour les ouvertures de l'AM-PM, il peut être difficile d'obtenir une impression satisfaisante à ce niveau de détail et je vous recommande d'utiliser une décalcomanie imprimée en 2D et de la coller ou d'utiliser du ruban adhésif double face pour la coller dans le renfoncement prévu dans le haut du corps de base. Cette option permettra d'obtenir un résultat beaucoup plus propre et professionnel.
Veuillez consulter le rendu éclaté pour vous guider dans l'assemblage général des composants.
Veuillez noter que tous les filetages sont à gauche (le clip de décalque de jour et les filetages du boulon de fixation).
La garniture filetée Day Decal fonctionne bien, mais en raison du fait qu'il s'agit d'un fil imprimé en 3D de 150 mm, il y a une tendance à se lier un peu lors de la première application. Je suggère d'utiliser un peu de vaseline à l'intérieur du fil de la garniture pour aider à enfiler la première fois. Après que le fil soit naturellement coupé par son homologue opposé le montage est beaucoup plus facile.
Pour réduire le jeu dans le couvercle et le cliquet, la tolérance entre la base du boulon de fixation et le collier de cliquet doit être assez serrée. Par conséquent, j'ai inclus diverses nervures et languettes qui peuvent être poncées ou rasées s'il y a une plus grande variation dans les tolérances de l'imprimante.
Dans certaines des images d'exemple, j'ai utilisé un papier photo brillant et inséré une couverture de classeur transparente à l'avant pour protéger l'artwork\decals. En gros, j'ai scotché l'acrylique au dos du papier brillant et j'ai soigneusement découpé les deux en même temps avec un scalpel.
Important - Le collier à cliquet peut être positionné de 2 façons mais a un nombre impair de dents.Il est donc important d'aligner correctement le cliquet avec la denture du cliquet.
Paramètres de l'éminceur d'impression
Lorsque cela est nécessaire, j'ai inclus des s personnalisés qui se détachent après l'impression pour fournir une meilleure finition (corps, fermoir et boulon de fixation. Par conséquent, vous n'avez pas besoin de sélectionner\click dans votre logiciel de tranchage.
J'ai imprimé le boulon de fixation, l'écrou, le fermoir, le collier à cliquet et le cliquet en PETG pour une plus grande résilience. Bien que les composants fonctionnent bien en PLA, j'ai également constaté que la patte du cliquet en PETG fléchissait beaucoup mieux qu'en PLA, qui était beaucoup plus rigide. J'ai également imprimé ces composants avec 4 périmètres et 30% de remplissage. Dans mes tests, la version PLA a semblé bien fonctionner, donc le PETG pourrait n'être nécessaire que pour une longévité supplémentaire.
Les décalcomanies imprimées en 3D ont été imprimées à une résolution de 0,1 @100% de remplissage pour fournir une certaine densité visuelle dans un composant assez mince.
Tous les autres composants ont été imprimés avec une résolution de 0,2 à 15 % de remplissage. J'ai cependant imprimé partiellement le couvercle avec une résolution de 0,1 sur les prises de doigts angulaires pour réduire tout effet de terrassement.
Mise à jour 190320
Inserts de jour téléchargés dans Français Stencil
Mise à jour 1703\20
Inserts de jour téléchargés dans Français
Mise à jour 1703\20
Boulon téléchargé sans structure de soutien.
Mise à jour de 09\06\19
Fermoir inclus sans s pour tous ceux qui ont des problèmes de tranchage avec le fermoir à s intégrés.
Mise à jour 230219
Nous avons téléchargé la roue à rochet et le boulon avec une fente pour fixer l'orientation de la roue. Veuillez noter que le boulon devra être inséré après que le couvercle soit en position avec la base.
Mise à jour 11\04\19
Mise en ligne des pièces de base Standard et XL sans intégral.
Base_XL_No__V4
Base_standard_No__V4
Mise à jour 0606\21
J'ai téléchargé les deux unités de base avec des couches sacrificielles pour qu'elles puissent être imprimées sans en utilisant seulement le pontage. Le pont fait 55 mm de large et nécessite donc un assez bon refroidissement de la pièce. J'ai donc également inclus une pièce d'essai de pontage pour vérifier la capacité de pontage avant d'imprimer la pièce de base complète (voir image téléchargée). Les couches sacrificielles ont une épaisseur de 0,4 mm, donc une épaisseur de 0,2 mm permettra d'obtenir les meilleurs résultats de pontage.
Base de test de pontage_V4_2.stl 563 kb
Base_V4_EX_2 Bridging.stl 2 mb
Base_V4_2 Bridging.stl