Patch-Park

Voici mon outil d'aide à l'ingénieur réseau "Patch-Park ".

Il est utilisé pour "parquer " vos câbles "patch " dans la prise correspondante de chaque bloc de 8 prises ; ainsi vous pouvez retirer un ancien commutateur et en installer un nouveau sans perdre la trace du port désigné.

Il y a six blocs de 8 ports numérotés 1-8, 9-16, 17-24, 25-32, 33-40 et 41-48, les numéros étant disposés à la manière de Cisco (rangée supérieure pour les numéros impairs, rangée inférieure pour les numéros pairs).

Si vous l'utilisez avec des commutateurs modulaires ayant plusieurs cartes de ligne, il vous suffit d'imprimer une couleur différente pour chaque carte de ligne.

Cet ensemble comprend une boîte conçue pour contenir 5 cartes de ligne complètes de blocs.

Comme vous pouvez le lire ci-dessous dans "comment j'ai eu l'idée ", Patch-Park a été testé dans la pratique et il permet vraiment de gagner beaucoup de temps.

Lors de l'essai initial, le temps gagné en n'ayant pas à étiqueter tous les câbles pour les identifier et les insérer ultérieurement s'est élevé à environ 2 heures.

En calculant le prix d'une heure de travail en Europe, cela se traduit par une économie de 120 € pour cette seule fois !

Depuis cette première impression et utilisation, j'ai affiné le design plusieurs fois, principalement pour ajuster les prises afin de laisser un peu de mou aux fiches, tout en les maintenant en place en toute sécurité.

J'ai également procédé à plusieurs itérations de la boîte jusqu'à ce qu'elle me paraisse parfaite. La boîte peut maintenant être emboîtée dans le couvercle, ce qui évite de perdre ce dernier ou de le gêner.

Tout s'imprime sans et même sans remplissage ; vérifiez les paramètres d'impression recommandés.

**Vous pouvez imprimer autant de blocs et de boîtes que vous le souhaitez, à condition que ce soit uniquement pour votre usage et/ou celui de vos collègues immédiats.

Vous n'êtes pas autorisé à copier ou redistribuer les fichiers ou à vendre les impressions.

Ceci s'applique également si vous faites appel à un imprimeur 3D professionnel pour réaliser l'impression pour vous.

How I got the idea:

J'ai eu cette idée lorsque mon équipe a eu besoin de remplacer plusieurs commutateurs modulaires avec très peu de temps d'arrêt disponible.

En détail, il s'agissait de faire remplacer les vieux Cisco C4506 par de nouveaux Cisco C9407-R, la plupart avec 5 cartes de ligne entièrement chargées (240 câbles de raccordement).

Comme il s'agissait d'un environnement "historiquement cultivé", il n'y avait pas d'étiquetage des câbles et la liste de patchs n'était plus du tout exacte.

Pour aggraver les choses, nous avions un calendrier serré, car il y avait un environnement de production connecté, et chaque câble de brassage devait être dans son port spécifique en raison de la configuration dédiée.

De plus, le 4506 utilise les slots 2-6 pour les cartes de ligne "endpoint", le 9407 utilise les slots 1-2 et 5-7.

Cela signifie que l'utilisation de la numérotation habituelle (par exemple 2/37) peut prêter à confusion, car sur le 4506, il s'agit de la carte de ligne supérieure, alors que sur le 9407, il s'agit de la deuxième carte en partant du haut.

Si vous transférez votre configuration, vous risquez de vous retrouver dans l'embarras.

J'ai donc pensé à utiliser des couleurs pour les emplacements des cartes de ligne au lieu de chiffres.

Comme ceci :

jaune = haut = 2(4506) = 1(9407)

rouge = deuxième en partant du haut = 3(4506) = 2(9407)

bleu... vous voyez l'idée

J'ai donc imprimé quelques jeux complets composés de six blocs de 8 ports chacun en jaune, vert, rouge, bleu et argent. Cela fait un total de 48 "ports" multipliés par 5 cartes de ligne.

Ensuite, nous (2 personnes) nous sommes mis à l'œuvre :

1. (start=13:50) débrancher chaque câble et le brancher dans le numéro/couleur correspondant d'un bloc de patch-park (end=14:13)

2. (start=14:14) éteint l'ancien commutateur et le retire du rack (end=14:20)

3. (start=14:21) installer le nouveau commutateur dans le rack et le mettre sous tension (end=14:32)

4. (start=14:33) débrancher les câbles du patch-park et les brancher sur le port correspondant du nouveau switch. (end=14:58)

Nous avons terminé après exactement 1 heure et 8 minutes avec le commutateur le plus chargé.

D'autres commutateurs n'avaient que 3 ou 4 cartes de ligne chargées, ils ont donc été traités encore plus rapidement.

**Le plus beau, c'est que nous n'avons pas raté un seul patch, tous les points d'extrémité se sont retrouvés exactement là où ils devaient être.

Ce sont les paramètres qui ont parfaitement fonctionné pour mon Artillery Sidewinder X1, ainsi que pour mon Tevo Tornado modifié.

Il se peut que vous deviez ajuster en fonction de votre imprimante et de votre filament.

J'ai trouvé qu'en imprimant la boîte avec ma température de lit habituelle de 60°C, elle avait tendance à se déformer dans les coins, l'augmenter à 75°C a résolu ce problème pour moi.

Aucun n'est nécessaire et aucun remplissage non plus.

Les blocs sont imprimés à l'envers, de sorte que l'encoche pour les clips de câble est plus précise.

Je suis allé un peu plus lentement sur les vitesses pour obtenir la qualité que je voulais.

Imprimante : Artillery Sidewinder X1 / Tevo Tornado (modifiée avec extrudeuse directe)

Matériau : EcoPLA de 3DJake / BasicFil d'Amazon,

probablement n'importe quel PLA fera l'affaire

Buse : 0.4mm

Hauteur de couche : 0.25mm

Couches inférieures : 5

Couches supérieures : 5

Remplissage : 0%

Température de l'extrémité chaude : 220°C

Température du lit d'impression : 60°C (Blocs) / 75°C (Boîte)

Refroidissement : 30% après la couche 6 pour les blocs, pas de refroidissement pour la boîte

Vitesse d'impression : 50 mm/s pour les blocs, 60 mm/s pour la boîte

Utilisation des matériaux et temps d'impression en h:mm :

-Fond de boîte : 275g / 11:25

-Dessus de boîte : 98g / 4:13

-Ensemble de 6 blocs : 100g / 7:30

-Total pour l'ensemble du coffret : 873g / environ 54 heures