Adaptateurs de lit laser Snapmaker 2.0 A350 à changement rapide par encliquetage

Voyez comment le changement de lit est rapide ici : https://youtu.be/VdP2vrEPxQw

MISE À JOUR DE LA VERSION 2 :

J'ai redessiné ces adaptateurs pour qu'ils soient imprimés en deux fois moins de temps et avec beaucoup moins de matériel (jusqu'à environ 4,5 heures d'impression par adaptateur) tout en conservant leur rigidité. De plus, les plaques s'accrochent désormais à l'arrière et se calent à l'avant pour éviter tout mouvement dans n'importe quelle direction, pour une précision parfaite du laser.

Il s'agit d'un fichier STL à télécharger numériquement pour imprimer vos propres adaptateurs de lit laser. Ils sont conçus pour être imprimés à partir du Snapmaker lui-même, puis fixés aux plaques du lit laser à l'aide de dix vis hexagonales M4x8 qui se vissent directement dans le plastique (ne pas trop serrer). J'ai conçu ces adaptateurs de façon à ce qu'ils s'adaptent parfaitement et se mettent en place pour éviter tout mouvement qui pourrait ruiner une gravure/découpe laser. Il suffit de placer l'arrière en premier, de glisser en place pour que la plaque de construction entre dans les fentes, puis d'appuyer sur l'avant en place comme on le voit dans la vidéo dans la description.

J'ai imprimé ceci en utilisant ce qui suit et n'ai eu aucun problème, mais ce ne sont en aucun cas des exigences. N'hésitez pas à ajuster le matériau, le remplissage et la qualité comme vous le souhaitez :

• Matériau : PLA

• Remplissage : 20 %.

• Hauteur de la couche : 0.28mm

• Radeaux : Non

• s : J'ai placé deux minuscules s sous chaque crochet juste pour obtenir une impression légèrement plus propre (voir images). J'imagine que ça imprimera très bien sans, mais il faudra peut-être un léger nettoyage pour que la plaque de construction glisse dans l'espace.

VEUILLEZ LIRE CECI AVANT L'INSTALLATION FINALE

Le module laser doit être recalibré pour compenser la nouvelle hauteur du lit puisque nous ajoutons à la plaque d'impression 3d plutôt que de la retirer. Cela ne doit être effectué qu'une seule fois et les paramètres seront stockés, mais si l'unité n'est pas recalibrée, le module laser s'écrasera sur le lit. Pour calibrer, installez le module de tête laser et mettez l'appareil sous tension. N'INSTALLEZ PAS ENCORE LE LIT LASER. Une fois l'appareil sous tension, commencez le calibrage du laser comme indiqué dans le manuel. Lorsque vous arrivez au point de réglage de l'axe Z, élevez le niveau Z à l'aide du mode jog jusqu'à ce qu'il soit suffisamment élevé pour s'adapter au lit du laser. Installez le du laser comme indiqué dans la vidéo, puis poursuivez le processus de calibrage décrit dans le manuel pour abaisser l'appareil sur la surface. Une fois l'étalonnage terminé, il vous suffit de mesurer l'épaisseur du matériau et d'insérer cette valeur comme vous le feriez normalement lorsque vous commencez un projet. Pour s'assurer que l'étalonnage a réussi, il est recommandé de commencer un projet avec le lit du laser retiré, d'entrer l'épaisseur du matériau et de s'assurer que l'axe Z se déplace au bon endroit et ne heurterait pas le lit s'il était installé. NE DÉMARREZ PAS RÉELLEMENT LA GRAVURE LASER AVEC LE LIT RETIRÉ CAR CELA ENDOMMAGERAIT LE LIT D'IMPRESSION 3D.

J'ai imprimé ce document en utilisant les éléments suivants et je n'ai eu aucun problème, mais ce ne sont en aucun cas des exigences. N'hésitez pas à ajuster le matériau, le remplissage et la qualité comme vous le souhaitez :

• Matériau : PLA

• Remplissage : 20 %.

• Hauteur de la couche : 0.28mm

• Radeaux : Non

• s : Non